1 填料泄漏

a 阀杆的表面光洁度，清洁度有问题

b 阀杆弯曲

c 填料充填不够紧密(或充填不足)

d 填料的类型或配置成不对

e 填料堆积过高(石墨)

f 腐蚀且产生坑凹洞穴(石墨)

g 填料压环(或称填料函压盖)磨损或翘起变形

a 清洁并抛光阀杆，使其表面光洁度达到4rms 2

b矫直阀杆，在全行程范围内，阀杆运动的直线度3)应小于0.02in(约50μm)

c重新拧紧填料箱盖螺母或者更换新的填料

d对照实际应用检查核实填料的类型和配置构成，必要时应重新装填

e加装调整衬垫(Spacer，一种特殊间隔定位垫圈)以降低填料高度，然后重新装填

f采用牺牲垫圈4)。如果阀门的动作在2至3周以后仍迟缓，那么就应该换掉石墨填料

g检查并更换所有损伤部件，诸如填料压紧法兰，螺母和填料压环等，使整个填料系统保持高性能状态

2 )阀门对控制信号不响应

a 无仪表空气供给或者供气压力不足;或执行机构内出现泄漏

b 供气入口管路上的电磁阀关闭

c 无控制信号输入

d 供气管路弯皱(卷曲，压扁)，破损

e 供气管路上的管件泄漏

f 流向不对，导致阀芯承受特别大的负荷

g 空气管路连接不对

h 填料系统的部件制约了阀杆或转轴的运动

i 阀门定位器或电/ 气转换器受损(故障)

j 填料太紧

k 阀内组件损伤;阀芯被卡死在阀座内
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