气动调节阀定位器故障问题究竟出在哪了？

　　阀门定位器，按结构可分为：气动阀门定位器、电气阀门定位器及智能阀门定位器，是调节阀的主要附件。阀门定位器作为整个调节阀中 精密的部件，其故障的发生率也是 多的，一旦出现故障，就会影响整个系统的运行，所以，对于现场的工作人员来说，了解一些这方面的知识，是很有必要的。今天雷力就为您介绍气动阀门定位器的故障问题！
 

　　气动阀门定位器常见故障：

　　一、有输入信号但输出很小或没有

　　定位器由于行程微调螺钉调整过多，造成力矩马达线圈脱焊，焊上引线即可。力矩马达线圈内部断线或由于过流烧坏;用万用表Ω挡测量线圈电阻，正常时应该250Ω左右，若偏离250Ω太大则更换线圈。

　　1、信号线接触不良;检查接线端子，消除松动现象。

　　2、信号线接反：检查(+)(-)端子接线，看是否接反。

　　3、喷嘴挡板位置不正：重新调整平行度，看输出变化。

　　4、喷嘴固定螺钉松动：固紧喷嘴固定螺钉，到满足行程要求。

　　5、放大器有故障;检查放大器是否有故障或更换之。

　　6、气阻堵塞：用Ф0.12通针清除污物即可。

　　7、排气孔堵塞：定位器底座中央，有一喷嘴排气孔，若不注意将其堵塞，定位器将停止工作。

　　8、挡板杠杆连接弹簧变形或断;打开定位器盖更换之。

　　9、永磁体放置位置不对改变永磁体磁极，看阀是否动作。反馈杠杆脱落;重新调整平行度，看阀动作情况。

　　10、反馈杠杆量程固定销钉偏里：调整销钉满足行程要求。

　　11、带手轮的调节阀手轮未打到中间位置;检查手轮位置，重新调整至中间位置。凸轮松动或位置不当;固紧凸轮或重新调整凸轮位置。

　　12、挡板杠杆连接弹簧刚度不够：改变(+)(-)极性接线、调整挡板与喷嘴距离，满足行程要求(这时需要改变调节器作用方式)。

　　二、输出压力振荡

　　1、放大器中有污物：清除放大器中的污物。

　　2、输出管线或膜头漏气：消除漏气现象，使阀动作平稳。

　　3、膜头膜片老化：更换老化膜片即可。

　　4、永磁体位置不对：重新调整永磁体平行度，消除磁路不稳。

　　5、固定反馈杠杆的螺钉松动：拧紧固定螺钉，消除阀振动。

　　6、输入信号交流成分大：消除交流成分或在输入端并联一个电容.滤去交流干扰。

　　7、背压气路有污物：消除污物，排除故障。

　　8、阀杠径向松动：检修调节阀即可。

　　三、无输入时还有输出

　　1、背压部分堵塞：清除堵塞污物。

　　2、“自动与手动切换开关位置不当将“自动与手动切换开关按顺时针方向旋转到“自动”位置。

　　四、精度不好

　　1、喷嘴、档板调整不好：重新调整平行度或喷嘴固定螺钉，满足精度要求。背压气路漏气;消除漏气现象。

　　2、调节阀径向位移大：检修调节阀。

　　3、调零螺钉调整不当：重新调整调零螺钉满足精度要求。

　　4、反馈杠杆与固定销钉位置不对：重新按行程要求调整销钉位置。
  希望上面的分析的故障原因和解决措施能帮到你们，我们雷力（苏州）阀门有限公司始终致力于成为全套(调节阀)阀门解决方案提供商， 涉及空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等工况配套调节阀，为客户提供电动单座调节阀、气动单座调节阀、气动薄膜单座调节阀、气动薄膜套筒调节阀、自力式套筒调节阀等调节阀，用实力赢得了宝钢、太钢、武汉重工锻造、包钢、泰钢等国内知名企业的信任，并 高效的使用在客户现场。