智能调节阀门的定位器故障都有哪些？

　　一、定位器输出速度慢

　　原因：

　　1)输入气室泄露;2)恒节流孔有堵塞现象;3)气源管路泄露;4)挡板有刻伤或位置不良。

　　采取措施：

　　1)更换破损膜片;2)清洗节流孔;3)检测泄露处、并处理;4)更换挡板或重新调整。

　　二、定位器无输出压力(输入信号后挡板不动作)

　　原因：

　　1)正负 接线错误;2)气源五压力;3)磁电组件线圈断线。

　　采取措施：

　　1)重新接线;2)输入规定的气源压力;3)把线圈断线接好。

　　三、定位器无输出压力(输入信号挡板有动作)

　　原因：

　　1)喷嘴挡板的间隙过大;2)挡板表面被划伤;3)零点位置调节不当;4)放大器气路堵塞;5)喷嘴节流孔堵塞;6)调零弹簧过软。

　　采取措施：

　　1)松开紧固螺钉，在输入 大信号时调节喷嘴挡板间隙，使压力表数值达0.1~0.11Mpa，紧固螺钉后，在负检一次;2)更换挡板;3)输入 小信号，转动调零螺钉使拖架向左移动，拉紧调零弹簧，直至执行机构开始动作;4)检查气路;5)A：使用细钢丝进行疏通，B：更换空气过滤减压阀的过滤元件;6)更换调零弹簧。

　　四、输入电流信号变化后定位器输出压力不降低

　　原因：

　　1)安装位置不合适，使喷嘴与挡板的间隙太小;2)喷嘴端面或者挡板与喷嘴接触部位有赃物，致使实际间隙减小;3)调节后未紧固喷嘴底座上的螺钉，使间隙发生变化;4)恒气流孔零件脱落，导致节流孔变大。

　　采取措施：

　　1)重新调整喷嘴与挡板的间隙;2)清除喷嘴端面或者挡板与喷嘴接触部位的赃物;3)紧固喷嘴底座上的螺钉;4)检查恒节流孔，并重新安装脱落零件。

　　五、零位错位

　　原因：

　　1)调零螺丝有松动现象;2)输入气室的膜片泄露;3)行程调整后紧固件松动;4)凸轮松动。

　　采取措施

　　1)紧固调零螺丝，并重新调整零点;2)紧固放大器螺钉，并更换损坏的膜片;3)重新紧固行程调整件;4)紧固凸轮。

　　六、定位输出出现错位现象

　　原因：

　　1)输入气室漏气;2)凸轮松动;3)主杠杆支点板、弹簧片螺丝松动。

　　采取措施：

　　1)更换破损件或紧固密封泄露处;2)重新紧固凸轮;3)重新紧固螺丝。
 希望上面的分析的故障原因和解决措施能帮到你们，我们雷力（苏州）阀门有限公司始终致力于成为全套(调节阀)阀门解决方案提供商，涉及空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等工况配套调节阀，为客户提供电动单座调节阀、气动单座调节阀、气动薄膜单座调节阀、气动薄膜套筒调节阀、自力式套筒调节阀等调节阀，用实力赢得了宝钢、太钢、武汉重工锻造、包钢、泰钢等国内知名企业的信任，并 高效的使用在客户现场。